മരത്തിൽ നിന്ന് കടലാസിലേക്കുള്ള മാന്ത്രിക പരിവർത്തനത്തിൽ നിന്ന്, ഏത് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് അത് കടന്നുപോയത്, ഏത് തരത്തിലുള്ള കഥയാണ് അതിന് ഉള്ളത്? ഇത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല. നടപടിക്രമങ്ങളുടെ പാളികൾ മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന നിലവാരവും കർശനമായ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ഇത്തവണ നമുക്ക് അകത്തേക്ക് കടക്കാംAPP യുടെ പൾപ്പ് മിൽ0 മുതൽ 1 വരെയുള്ള പേപ്പർ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ.
ഫാക്ടറിയിലേക്ക്
ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, മരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൾപ്പ് ഗുണനിലവാരത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത കോട്ട് (പുറംതൊലി) പുറംതള്ളുന്നു. യൂണിഫോമും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മരക്കഷണങ്ങൾ ഒരു ക്ലോസ്ഡ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ വുഡ് ചിപ്പ് പാചക വിഭാഗത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന മരക്കഷ്ണങ്ങൾ തകർത്ത് ബോയിലറിൽ കത്തിച്ച് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. സംസ്കരണ സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളമോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ വൈദ്യുതിയോ നീരാവിയോ ആയി പുനരുപയോഗം ചെയ്യും.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് പൾപ്പിംഗ്
പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പാചകം, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ലിഗ്നിൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, ബ്ലീച്ചിംഗ്, വാട്ടർ ഫിൽട്ടറേഷൻ, രൂപീകരണം തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിശോധന താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
സ്‌ക്രീനിംഗ് വിഭാഗത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം പാകം ചെയ്ത തടി പൾപ്പ് ഓക്‌സിജൻ ഡിലിഗ്നിഫിക്കേഷൻ വിഭാഗത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ മരം പൾപ്പിലെ ലിഗ്നിൻ വീണ്ടും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ പൾപ്പിന് മികച്ച ബ്ലീച്ച് കഴിവുണ്ട്. തുടർന്ന് എലമെൻ്റ്-ഫ്രീ ക്ലോറിനിൻ്റെ വിപുലമായ നാല്-ഘട്ട ബ്ലീച്ചിംഗ് വിഭാഗത്തിൽ പ്രവേശിക്കുക, തുടർന്ന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രസ് പൾപ്പ് വാഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഔട്ട്‌പുട്ട് പൾപ്പിന് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന വെളുപ്പ്, ഉയർന്ന ശുചിത്വം, മികച്ച ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ശുദ്ധമായ നിർമ്മാണം
വുഡ് ചിപ്പ് പാചകം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആൽക്കലൈൻ ലിഗ്നിൻ അടങ്ങിയ ഇരുണ്ട തവിട്ട് ദ്രാവകം (സാധാരണയായി "കറുത്ത മദ്യം" എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു) ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. കറുത്ത മദ്യം ചികിത്സിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് പൾപ്പ്, പേപ്പർ സംരംഭങ്ങളിലെ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
നൂതന ആൽക്കലി വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനം ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ കട്ടിയുള്ള പദാർത്ഥത്തെ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും ബോയിലറിൽ കത്തിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പൾപ്പ് ഉൽപാദന ലൈനിൻ്റെ ഏകദേശം 90% വൈദ്യുതി ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി വീണ്ടും ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.
അതേ സമയം, പൾപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായ ക്ഷാരം ആൽക്കലി വീണ്ടെടുക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഇത് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പൂർത്തിയായ പേപ്പർ
രൂപപ്പെടുത്തിയ പൾപ്പ്ബോർഡ് ഒരു പേപ്പർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത ഭാരത്തിൻ്റെയും വലുപ്പത്തിൻ്റെയും സവിശേഷതകളിലേക്ക് മുറിച്ച് ഓരോ പാക്കേജിംഗ് ലൈനിലേക്കും കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ഗതാഗത സൗകര്യത്തിനായി, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഫിനിഷ്ഡ് പൾപ്പ് ബോർഡുകൾ ഉണ്ട്, അവയെല്ലാം വൈറ്റ്നെസ്, മലിനീകരണ റേറ്റിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം സ്ക്രീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഉപകരണങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനമാണ്, പ്രതിദിന ഉൽപ്പാദനം 3,000 ടൺ ആണ്. മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴികെ, മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ തടസ്സമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഗതാഗതം
അടുത്ത റോൾ പാക്കർ പൾപ്പ്ബോർഡ് ഒതുക്കിയ ശേഷം, തുടർന്നുള്ള പാക്കേജിംഗും ഗതാഗത പ്രവർത്തനങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഗതാഗത സമയത്ത് പൾപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും അത് ഒരു പേപ്പർ പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കും.
അതിനുശേഷം, ഇങ്ക്ജെറ്റ് മെഷീൻ സീരിയൽ നമ്പർ, പ്രൊഡക്ഷൻ തീയതി, ക്യുആർ കോഡ് എന്നിവ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നുപൾപ്പ് ബോർഡ് . "ചെയിൻ" തകർന്നിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കോഡ് സ്പ്രേയുടെ വിവരങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് പൾപ്പിൻ്റെ ഉത്ഭവം കണ്ടെത്താനാകും.
സ്റ്റാക്കർ എട്ട് ചെറിയ ബാഗുകൾ ഒരു വലിയ ബാഗിലേക്ക് അടുക്കി, ഒടുവിൽ ഒരു സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുന്നു, ഇത് ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും ഓഫ്‌ലൈനും വെയർഹൗസിംഗിനും ശേഷമുള്ള ഡോക്ക് ഹോസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും സൗകര്യപ്രദമാണ്.
ഇത് "പൾപ്പ്" ലിങ്കിൻ്റെ അവസാനമാണ്. കാട് നട്ട് പൾപ്പ് ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം പിന്നെ എങ്ങനെ പേപ്പർ ഉണ്ടാക്കും? ഫോളോ-അപ്പ് റിപ്പോർട്ടുകൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-01-2021